Un insert en mousse personnalisé peut être conçu pour être utilisé des deux côtés, mais les deux dispositions doivent être conçues ensemble. Vérifiez la mousse restante entre les coupes opposées, le support produit, l'accès au retrait, le rangement du ruban et le dégagement de fermeture de la boîte dans chaque configuration. Approuver un prototype fonctionnel avec le contenu réel avant de publier la conception pour la production.
Il s'agit d'un achat différent de la commande de deux plateaux interchangeables. Un insert réversible est une partie amovible que l'utilisateur soulève, retourne et retourne dans la même boîte pour une autre utilisation.
Un insert, deux utilisations : balles d'abord, médailles plus tard
Une marque de sport a contacté LEETOP Packaging au sujet d'une boîte de présentation qui contenait d'abord des balles et plus tard des médailles pour stocker. Le même insert en mousse devait servir les deux objectifs. Sur sa face inversée, les médailles se tenaient à bord dans des fentes étroites, avec de la place pour leurs rubans.
L'acheteur a demandé un retrait et un retournement répétés, une fermeture correcte du couvercle dans les deux arrangements et un prototype de travail physique. Ces exigences définissaient la tâche de développement beaucoup plus clairement qu'une image attrayante de l'un ou l'autre seul visage.
À ce stade, la tâche consistait à développer un prototype fonctionnel. Nous devions résoudre ensemble les coupes opposées, le stockage du ruban et la hauteur de fermeture avant que l'acheteur ne puisse approuver la production.
Décidez si la deuxième utilisation gagne le travail de développement supplémentaire
Une deuxième utilisation peut donner à l'acheteur une raison de conserver la boîte, mais elle introduit également des travaux de conception et de vérification supplémentaires. Commencez par décrire ce que l'utilisateur fera après la suppression du contenu d'origine.
Pour un concept de balle et de médaille, les questions incluent la façon dont l'insert est levé, où vont les rubans, quel visage repose sur le sol de la boîte et comment la boîte chargée se ferme. Pour un kit avec des accessoires sur la face arrière, le deuxième contenu a ses propres formes, poids et exigences de retrait.
Si vous n'avez qu'à emballer deux assortiments de produits en même temps, des inserts interchangeables séparés peuvent être plus simples. Notre guide pour Un design de la boîte extérieure avec deux inserts couvre cette tâche différente.
Donnez à chaque visage son propre slip fonctionnel
Le visage initial du produit
Contenu : Produits réels, dimensions complètes, poids et orientation emballée.
Soutien : Zones de contact, profondeurs d'évidement, espacement et le matériau sous chaque cavité.
Action de l'utilisateur : Comment le produit est retiré et comment l'insert est levé sans endommager ses bords.
Approbation : Ajustement, mouvement, retrait et fermeture avec le contenu d'origine.
la face inversée
Contenu : Les deuxièmes éléments, y compris la gamme de tailles que la boîte est destiné à accepter.
Soutien : Largeur et profondeur de la fente, espacement, mousse restante et position d'accessoires tels que les rubans.
Action de l'utilisateur : Comment l'insert est retourné, réinstallé, chargé et supprimé.
Approbation : Ajustement, accès et fermeture dans la deuxième configuration, y compris les accessoires stockés.
Pour les médailles, le diamètre seul est insuffisant. Enregistrer l'épaisseur, les détails de projection, le matériel de pièce jointe et le volume du ruban. Si les médailles se tiennent debout, leur position verticale modifie le jeu du couvercle. Une photographie de médailles allongées face visible ne montre pas cet arrangement.
Vérifier les coupes opposées dans un dessin de section
Là où les cavités sur les deux faces se chevauchent, une première vérification de la géométrie est :
Épaisseur de mousse restante = épaisseur totale d'insert moins la profondeur de la coupe de chaque face.
Le calcul s'applique au même emplacement dans l'insert. Si les coupes sont décalées, la section doit indiquer où elles se chevauchent réellement. Les coins, les nervures étroites et les caractéristiques locales plus profondes peuvent être plus limitants que les larges zones plates.
En guise de contrôle de section illustratif, un insert de 60 mm d'épaisseur avec un évidement de 30 mm d'un côté et un canal de 15 mm directement opposés à 15 mm de matériau entre ces coupes. Cette arithmétique n'établit pas une résistance appropriée ou une épaisseur recommandée. Le matériau, les charges, la géométrie et la manipulation répétée doivent encore être évalués.
Demandez au fournisseur de montrer les profondeurs qui se chevauchent et le matériau restant dans le dessin. Une épaisseur de paroi minimale doit être sélectionnée pour la construction réelle, plutôt que copiée à partir d'un produit de mousse non apparenté.
Comparez un bloc usiné avec une construction composée de couches
Polyformes décrit les méthodes de conversion de mousse Y compris l'usinage, la découpe et la stratification. La comparaison utile est de savoir comment chaque méthode proposée réalise les deux faces et les maintient ensemble.
Un bloc de mousse usiné
Construction : Les évidements et les canaux sont façonnés dans le corps en mousse.
Confirmez : Adaptation des matériaux, contrôle de la profondeur, finition de surface, sections étroites et accès à la manutention.
Question de développement : Le fournisseur peut-il produire la géométrie opposée sans laisser de sections locales faibles ?
Guide de routage CNC de Polyformes Explique comment le routage crée des formes de mousse en trois dimensions. Confirmez le matériau et le contrôle de profondeur requis auprès de votre fournisseur avant de choisir cet itinéraire.
Un insert assemblé à partir de couches coupées
Construction : Les couches coupées sont jointes pour créer des poches de différentes profondeurs.
Confirmez : Disposition des couches, méthode de collage, positions des articulations et stabilité lorsque l'insert est levé ou inversé.
Question de développement : Les couches jointes restent-elles une partie utilisable grâce à la manipulation répétée prévue ?
Guide de découpe de Polyformes Distinguant les parties traversantes des poches contrôlées en profondeur et explique comment les couches stratifiées peuvent créer ces derniers. Confirmez l'itinéraire proposé par le fournisseur et le prototype de votre matériel.
Les mots haute densité ne règlent pas ce choix. Demandez le type de mousse, la qualité, l'épaisseur et la méthode de fabrication proposée. Les Guide des matériaux d'insert LEETOP couvre la sélection plus large des matériaux; Une pièce réversible nécessite également la géométrie et les contrôles à usage répété décrits ici.
Traitez les rubans comme le contenu de la boîte
Une fente pour médaille peut s'adapter au métal tout en ne laissant nulle part au ruban. Incluez le ruban dans l'arrangement emballé et décidez s'il se replie dans un canal, occupe un espace sous les médailles visibles ou nécessite un compartiment séparé.
Gardez les rubans stockés à l'écart de la ligne de fermeture du couvercle et des points de levage de l'insert. Vérifiez que l'utilisateur peut le rentrer et les récupérer sans séparer l'insert ou le forcer dans une coupe étroite.
Approuver l'arrangement avec des contenus représentatifs de la plage prévue. Une seule fine médaille et un court ruban ne peuvent pas établir que la boîte s'adapte à tous les formats de médailles que vous envisagez de décrire aux clients.
Taille de la boîte pour la configuration chargée plus grande
Mesurez la hauteur de chargement complète à partir du plancher de la boîte dans chaque mode. Inclure l'insert, la partie du contenu qui se projette au-dessus, les faisceaux de ruban et toutes les fonctions du couvercle intérieur.
Pour un calcul illustratif, un insert de 60 mm d'épaisseur retenant une bille de 70 mm de diamètre dans un évidement de 30 mm de profondeur laisse 40 mm de la bille au-dessus de l'insert. La hauteur chargée est de 100 mm avant le dégagement prévu du couvercle. Sur la face arrière, une médaille de 45 mm de diamètre dans une fente de 15 mm de profondeur dépasserait 30 mm au-dessus du même insert, donnant 90 mm avant les rubans et le dégagement.
Ce sont des entrées de géométrie simplifiées, et non une spécification de boîte finie. Ils montrent pourquoi la boîte ne peut pas être dimensionnée uniquement à partir de l'épaisseur de la mousse. La forme réelle de l'évidement et de la position de support doit être en accord avec le dessin de section.
Approuver la séquence de travail complète
- Vérifiez les produits d'origine dans leurs cavités, y compris le soutien et le retrait.
- Retirez le contenu et soulevez l'insert en utilisant les points d'accès prévus.
- Retournez l'insert et réinstallez-le dans la même case.
- Chargez le deuxième contenu et rangez leurs accessoires dans les positions convenues.
- Fermez et rouvrez le couvercle dans les deux configurations chargées.
- Répétez la séquence pour un nombre convenu de cycles de manutention et une déformation d'enregistrement, des bords déchirés ou la séparation des couches jointes.
- Évaluez le pack d'expédition complet séparément si la protection de transit fait partie de la réclamation.
Définissez le nombre de cycles et les critères d'acceptation avant de tester. Une photographie de présentation ne peut pas montrer que la manipulation répétée ou l'évaluation du transport a été effectuée. Les Exemple de processus d'emballage Explique comment l'échantillon devient une référence de production.
Ce qui appartient à la citation
Demandez aux fournisseurs de séparer la boîte extérieure, l'insert réversible, le développement structurel, le prototype, l'outillage, les finitions d'impression, l'assemblage, l'emballage et la livraison. Obtenez le délai de production après le jalon d'approbation du prototype est clair.
Conservez les dessins approuvés, les spécifications des matériaux et la référence d'échantillon pour les commandes répétées. Si le deuxième contenu change, revoyez les deux faces, car une coupe modifiée peut affecter le matériau supportant le produit d'origine.
Deux inserts finis peuvent-ils simplement être collés dos à dos ?
Cette proposition nécessite une nouvelle vérification globale de la conception. La hauteur combinée, la résistance des articulations, le support inférieur et la fermeture peuvent changer. Vérifiez si l'assemblage joint fonctionne comme une pièce réversible amovible.
Un insert réversible rend-il l'emballage durable ?
La réutilisation est une intention de conception jusqu'à ce que le produit soit utilisé de cette façon. Une deuxième fonction à elle seule n'établit pas de recyclabilité ou d'économie d'environnement. Décrivez l'utilisation prévue et les résultats mesurés avec précision.
LEETOP Packaging développe Boîtes en papier personnalisées et inserts ajustés dans toutes les catégories de produits. Envoyez à la fois les arrangements de produits, les mesures et la séquence de réutilisation prévue Ainsi, nous pouvons évaluer la structure et citer un exemple de trajectoire de travail.